气浮机 涡凹气浮机代加工----山东米蓝机械

　　平流溶气气浮机可以去除污水中的悬浮物，固体颗粒、胶状物等，广泛应用于工业、印染、养殖、屠宰等行业。溶气气浮机通常有三种气浮方式，今天米蓝环保小编为大家介绍一下，了解每种气浮方式的不同及优缺点，希望对大家有所帮助。

　　一、全流程溶气气浮法

　　全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。

　　全流程溶气气浮法的优缺点：

　　①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；

　　②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

　　二、部分溶气气浮法

　　部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。

　　全流程溶气气浮法的优缺点：

　　①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；

　　②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：

　　③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。


气浮污水处理机结构主要由以下几部分组成：

1、气浮槽：

圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机*位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。

2、溶气系统：

溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中较关键的部分，其作用就是实现和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。

3、药剂罐：

用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

溶气气浮机优点：

1、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；

2、絮凝剂使用量少，成本降低

3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。